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    河南省金龍精密銅管 ——叫響世界品牌!

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2008-06-23   作者:佚名
    銅之家訊:河南日報報道:大凡參觀過河南金龍精密銅管集團的國內(nèi)外銅管專家和企業(yè)家,無不發(fā)出這樣的感慨:金龍是世界同行業(yè)的典范,金龍銅管是當之

    河南日報報道:大凡參觀過河南金龍精密管集團的國內(nèi)外銅管專家和企業(yè)家,無不發(fā)出這樣的感慨:金龍是世界同行業(yè)的典范,金龍銅管是當之無愧的世界品牌!

        坐落在新鄉(xiāng)市西郊的金龍集團,是一個擁有10多個分公司、3個科研機構(gòu)、1個研發(fā)中心的大型專業(yè)銅管制造企業(yè)。去年,生產(chǎn)銅管35萬噸,居全球同行業(yè)第一;實現(xiàn)銷售收入158億元,較前年凈增50億元,銷售額名列世界同行業(yè)第一;產(chǎn)品占領美國、歐盟、韓國等30多個國家和地區(qū)市場,國際市場占有份額世界同行業(yè)第一。今年銷售額又大幅提升:前5個月銷售額已達79億元,同比增長29億;出口創(chuàng)匯2.5億美元,同比增長1億美元。

        【營建一流科技隊伍】

        “只要所學專業(yè)與銅管制造相關,只要熱心銅管事業(yè),不管國籍地緣,花再大的代價也要將他們請進來;只要他有創(chuàng)新和發(fā)明,不管學歷高低,就給予重用和重獎!”這是金龍集團的用人觀。

        稱雄全球的銅管制造企業(yè)芬蘭奧托昆普公司是金龍集團在國際市場上的最大競爭對手。發(fā)明當今世界最先進的銅管制造技術(shù)工藝銅管鑄軋法的芬蘭人莫瑞,2006年7月以前就在該公司的研發(fā)中心工作。2005年,金龍在美國市場與奧托昆普公司進行了一場較量,雙方打成平手。莫瑞先生深感意外:“怎么,中國還有這么厲害的企業(yè)?”

        得知莫瑞對金龍萌生好感,金龍董事會主動出擊,相繼兩次發(fā)出邀請函,真誠希望莫瑞先生到金龍考察。莫瑞抱著試探心理來到金龍,用了半個月,詳盡考察了金龍的用人、管理、技術(shù)研發(fā)機制等。離別前,莫瑞先生動情地說:“金龍好樣的,我敬佩金龍!”

        半年后的2006年8月,莫瑞先生再度來到金龍,系統(tǒng)考察了集團所屬的上海、珠海、蘇州、無錫等10個分公司后決定:加盟金龍。

        金龍不打折扣兌現(xiàn)用人政策:將集團總工程師的寶座送給了莫瑞。

        不拘一格的引進人才策略使成百上千的高素質(zhì)專業(yè)人才加盟金龍:由4名中科院院士、20余名博士組成的中科院河南金龍精密銅管工程中心成立了;10多名堪稱國際頂尖水平的外籍銅管制造專家來了;金龍博士后科研工作站成立了;上千名本科生來了……

        堪稱世界同行業(yè)一流的科研隊伍,成為金龍集團發(fā)展的強大支撐,近幾年相繼推出100多項專利技術(shù),其中10多項達到世界同行業(yè)頂尖水平。

        【攻克外國人視為不可攻克的技術(shù)】

        我國是全球最大的銅管需求國,過去90%依賴進口。

        上個世紀90年代中期,金龍集團從振興民族銅管制造業(yè)出發(fā),果敢貸款數(shù)億元,從芬蘭引進一條銅管鑄軋法生產(chǎn)線,開始探索運用先進技術(shù)制造無氧銅管的路子。

        由于引進的技術(shù)工藝和設備缺乏關鍵性資料,幾十名技術(shù)人員沒日沒夜地盯著銅軋流水線,可產(chǎn)能卻一直達不到設計標準,次品率一直在50%上下徘徊??粗逊e如山的次品,員工們不知流下了多少苦澀淚水。

        李長杰出任董事長后,果斷組織實施消化、吸收、再創(chuàng)新工程。

        200余名技術(shù)人員背著限期攻克技術(shù)難題的沉重包袱,兵分兩路南下廣東、江蘇學習。在廣東一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)學習期間,幾名技術(shù)人員委曲求全,像進城的打工者一樣,每天在車間干8個小時的重體力活,一干就是40天。為掌握銅管制造中的模具、溫度、工藝流程等關鍵性技術(shù),工作中不能做筆記,他們只有用心銘記,待下班仔細回憶后,形成文字總結(jié)。

        南下學習歸來后,技術(shù)人員立即對所學到的工藝流程技術(shù)進行綜合分析、對比,經(jīng)過上萬次的反復試驗,終于攻克了外國人視為不可攻克的技術(shù)難題。1998年,金龍引進的這條生產(chǎn)線產(chǎn)能完全達到設計標準,產(chǎn)品合格率由50%提升到80%。一下子縮短了與日本、芬蘭等先進國家銅管制造間的差距。從而使國內(nèi)銅管進口量下降到40%以下。

        2000年,金龍的產(chǎn)能、銷售額及產(chǎn)品市場占有率登上了國內(nèi)同行業(yè)冠軍的寶座。

        【世界銅管工藝裝備的制造者】

        我國加入WTO后,金龍集團確立了高起點自主創(chuàng)新、加速“金龍制造”向“金龍創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變的發(fā)展思路,制定了“5年內(nèi)銅管產(chǎn)量占據(jù)全球五分之一”,躍上國際同行業(yè)第一的奮斗目標。

        為此,金龍集團從研發(fā)自主品牌的生產(chǎn)工藝裝備入手,提高銅管生產(chǎn)能力,提升產(chǎn)品科技含量,參與國際市場競爭。

        2004年6月,金龍自創(chuàng)的銅管鑄軋法工藝裝備開始試生產(chǎn),德國、日本、美國、芬蘭、丹麥等國的20多名銅管制造專家應邀前來觀摩。結(jié)果顯示,日產(chǎn)能力高出引進設備產(chǎn)能4倍,多達80噸;銅管材料消耗每米低于國際標準2克;制造成本是國外同類設備的四分之一。

        在場的20多名外國專家為之動容:“簡直不能相信。這是世界銅管行業(yè)的一次技術(shù)革命,金龍創(chuàng)造了世界奇跡!”

        不久,世界銅加工協(xié)會將金龍制造的銅管鑄軋法工藝設備定為新的國際制造標準。破格吸納李長杰為世界銅加工協(xié)會執(zhí)行理事,成為當今中國唯一在此領域的權(quán)威者。

        先進的工藝裝備,使金龍的產(chǎn)能提升數(shù)倍,一舉躍升為全球最大的銅管制造者。更為重要的是,憑借工藝裝備優(yōu)勢,金龍開始高起點制造領先世界同行業(yè)的新產(chǎn)品。4年內(nèi)相繼推出內(nèi)螺紋、瘦高齒等10多個高科技、高附加值專利產(chǎn)品。其中內(nèi)螺紋等5個產(chǎn)品被中國銅加工協(xié)會定為本行業(yè)新的制造標準。

        金龍高起點科技創(chuàng)新,實現(xiàn)了由“制造”到“創(chuàng)造”、由貼牌加工到自創(chuàng)品牌的嬗變。

        【占領北美市場40%份額】

        北美是全球最大的銅管消費市場。金龍早在6年前就涉足北美市場,因路途遙遠,運輸成本高,在門檻極高的美國市場缺乏競爭力。

        2006年初,董事長李長杰花費半年時間,對北美大市場做了詳盡調(diào)查,經(jīng)有關專家?guī)追撟C后,果敢決定在北美市場的前沿陣地墨西哥投資辦廠,與世界先進銅管制造商同臺逐鹿北美大市場。

        這一消息不脛而走。來自美國、墨西哥兩國的20多家大公司主動找金龍攀親,希望能成為合作者。經(jīng)過幾輪招標篩選,最終確定與美、墨各一家企業(yè)合作建立金龍墨西哥精密銅管股份有限公司,總投資1.6億美元,金龍占據(jù)65%的股份。

        明年他們將形成6萬噸的銅管生產(chǎn)規(guī)模。5年內(nèi)可達到12萬噸,相當于目前全集團銅管總產(chǎn)量的三分之一。

        美國10多家電器大公司無緣與金龍合作制造銅管,便捷足先登與金龍簽訂銅管購買合同:一次簽了24億美元的合同,等于未來4年金龍銅管占據(jù)了北美40%的市場份額。

        金龍墨西哥銅管股份有限公司,北臨北美大市場,南與銅資源大國智利近在咫尺,單是原料、產(chǎn)品運輸,每噸即可節(jié)約100多美元費用。更為重要的是,可以直接吸納北美的先進管理經(jīng)驗和制造技術(shù),一舉多得,前景無限。

        “有一句名言叫‘欲逐鹿世界,先稱霸中國’。中國的市場本身就是一個最大的國際市場,如果不能在自己的市場上拿到最大的市場份額,談何到國際市場上與跨國公司競爭?在精耕細作好國內(nèi)乃至整個亞洲市場的基礎上,用5年時間占領北美市場,通過正當競爭拓寬歐盟市場,同時在南美投資參與銅礦資源開發(fā)?!?

        董事長李長杰對金龍的發(fā)展前景信心十足。


    以上信息僅供參考

     
     
     
     

     

     
     
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