高爐的可靠冷卻是延長一代爐役壽命的基礎。最早的高爐只用耐火材料砌筑而沒有冷卻設施，因而它的壽命極短。自從高爐采用水冷卻，且冷卻技術(shù)不斷發(fā)展，其壽命也大幅度延長。目前，先進高爐的一代爐役壽命已經(jīng)達15年～20年以上。
20世紀80年代以來，我國高爐冷卻技術(shù)的進步主要表現(xiàn)在以下三個方面:一是爐身冷卻設備從普通灰鑄鐵冷卻壁發(fā)展到球墨鑄鐵冷卻壁和銅冷卻壁;二是一些高爐的冷卻水系統(tǒng)從工業(yè)水開路循環(huán)發(fā)展到軟水密閉循環(huán);三是冷卻系統(tǒng)的設計從完全依靠經(jīng)驗發(fā)展到根據(jù)傳熱學理論利用數(shù)值計算的方法進行優(yōu)化。上述發(fā)展使我國的高爐冷卻技術(shù)與國際先進水平同步。
根據(jù)粗略估算，銅冷卻壁自1993年在高爐上推廣應用以來，截至2007年末，全世界已建或在建高爐上共使用了約30000塊銅冷卻壁。這些銅冷卻壁絕大部分用于爐身下部、爐腰和爐腹，少量用于爐缸和鐵口區(qū)。我國開發(fā)應用銅冷卻壁雖然起步較晚，但發(fā)展很快。而及時總結(jié)國內(nèi)外的研究成果和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，對于進一步推動我國銅冷卻壁的發(fā)展是完全必要的。銅冷卻壁的應用改變了爐體設計的理念，要跳出傳統(tǒng)的鑄鐵冷卻壁的思路來研究銅冷卻壁。
■ 改變設計觀念
高爐采用銅冷卻壁之后，爐身壽命的延長主要依靠冷卻設備長期穩(wěn)定的工作，而不像鑄鐵冷卻壁需要依靠高質(zhì)量的耐火材料。只要保持必要的冷卻強度，銅冷卻壁不被燒壞，爐身壽命的延長就可得到保證。因此，沒有必要在爐身下部使用質(zhì)量過高、厚度過大的磚襯。設置銅冷卻壁的燕尾槽是為了便于掛渣。高爐生產(chǎn)的實踐證明，為了鑲嵌全覆蓋磚而要求設置深度過大的燕尾槽是多余的，其結(jié)果會造成銅料不必要的浪費。
■ 減小
[1] [2] [3] 下一頁
以上信息僅供參考
