日前，中國中冶所屬中國恩菲工程技術有限公司在“氫氧化鈉沉鎳降低渣含水”的研究課題中取得突破性成果，填補了國內此項研究的空白。利用該技術可大幅度降低氫氧化鎳濾餅含水率，在工程實踐中運用可以帶來顯著經(jīng)濟效益。
據(jù)介紹，氫氧化鈉沉鎳工藝簡單，可操作性強，國內外很多企業(yè)皆應用這種方法。目前國外鎳冶煉項目一般建設在紅土礦原產(chǎn)地，考慮到建廠環(huán)境等各種因素，大多都不建設精煉廠，而是將含鎳濾餅用船運送回國內進行處理。采用常規(guī)氫氧化鈉沉鎳的方法得到的濾餅含水率較高，一般為70-75%，這意味著運回的每1噸產(chǎn)品中有700-750kg左右的水，降低了運輸效率，增加了運輸費用。若將壓榨后的濾餅就地烘干，則需要耗費大量能源。
如何有效降低濾餅含水率?中國恩菲技術研發(fā)團隊歷經(jīng)10個月的艱苦攻關，成功將濾餅的含水率由原來的75%降低至55%。據(jù)計算，若將此項技術成果應用于年產(chǎn)33000噸鎳的中冶瑞木項目，僅運輸成本就可以降低40%以上，每年可以節(jié)省的運輸、貯存、包裝等費用近2000萬美元。
