綜合利用廠稀貴作業(yè)區(qū)自開發(fā)研制新產(chǎn)品鉍銻以來，全體職工發(fā)揚(yáng)無私奉獻(xiàn)、勇于拼搏的光榮傳統(tǒng)，穩(wěn)定原有金銀生產(chǎn)工藝，深挖鉍、銻生產(chǎn)潛力。在確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的基礎(chǔ)上，針對(duì)鉍銻生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，及時(shí)組織人員進(jìn)行小型實(shí)驗(yàn)，仔細(xì)研究，認(rèn)真分析，積累實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)，使生產(chǎn)逐步趨于穩(wěn)定和完善。2010年全年共生產(chǎn)鉍31.9噸，超計(jì)劃1.9噸，銻60.37，超計(jì)劃370公斤，與2009年同期相比鉍超產(chǎn)3.6噸,銻超產(chǎn)38.5噸，創(chuàng)歷史新高。
為了提高粗銻質(zhì)量，他們嚴(yán)格控制工藝條件，水解中和時(shí)控制最佳pH值分離鉍、銻，采用反射爐作為粗銻還原熔煉的新技術(shù)，避免由于在貴鉛爐中同時(shí)熔煉銀、金、鉍造成的交叉污染。為了提高鉍銻的直產(chǎn)率和回收率，減少損失浪費(fèi)，他們通過加強(qiáng)管理，嚴(yán)格考核，強(qiáng)化設(shè)備檢修和巡檢。通過開展提高鉍銻回收率工藝指標(biāo)競(jìng)賽、降低重油消耗競(jìng)賽等活動(dòng)調(diào)動(dòng)職工的積極性，經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)及試生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝在成熟和穩(wěn)定基礎(chǔ)上得到較大提高，使粗銻中鉍的品位由原來的11%降低到9%，滿足了ISP生產(chǎn)要求。鉍、銻回收率由70%提高到80%。
