近日,金威銅業(yè)公司成功軋制出0.05毫米,厚差正負(fù)1微米,板形在10I以內(nèi)的達(dá)到世界先進水平的紫銅帶材。此次軋制速度、厚度、精度指標(biāo)又一次刷新,并達(dá)到厚度設(shè)計極限。這是該公司新引進20輥精軋機繼一次性穿帶冷試車成功、提前2個月投入試生產(chǎn)后的再度傳來的捷報。
金威銅業(yè)公司新20輥精軋機引進于德國,是其“填平補齊”技術(shù)改造重點項目,用以彌補精軋設(shè)備產(chǎn)能不足。該設(shè)備自去年底開始軋機機械和電氣設(shè)備的安裝,今年3月上旬,開始進入軋機的預(yù)調(diào)試和單體調(diào)試階段。自設(shè)備安裝調(diào)試以來,該公司工程技術(shù)人員與外方安裝調(diào)試工程師及安裝單位加班加點、通力配合、精益求精,使得設(shè)備安裝調(diào)試工作進展極為順利,比預(yù)定工期提前2個月完成冷負(fù)荷聯(lián)動試車。
設(shè)備電氣調(diào)試工作時間緊,任務(wù)重。對此,金威銅業(yè)公司與外方積極溝通,確保項目進度與質(zhì)量。外方電氣調(diào)試人員主動提出延長工作時間,各司其職,分工協(xié)作,力爭加快軋機電氣調(diào)試工作的進度。金威銅業(yè)公司的電氣技術(shù)人員全程配合外方的電氣調(diào)試工作,竭盡全力盡最大可能的提供必要的幫助,并在這個過程中加深對軋機自動控制系統(tǒng)的學(xué)習(xí)、了解。
新產(chǎn)品的產(chǎn)出,為金威銅業(yè)公司下半年擴產(chǎn)能、提品質(zhì)、調(diào)結(jié)構(gòu)奠定了堅實基礎(chǔ)。金威銅業(yè)精軋和精整能力將進一步提高。
