銅之家網(wǎng)訊：青銅峽能源鋁業(yè)公司節(jié)能降耗工作成效明顯。近年來，公司認(rèn)真貫徹和落實國家和寧夏自治區(qū)政府關(guān)于節(jié)能減排方面的政策和相關(guān)精神，緊緊圍繞“十二五”期間的節(jié)能目標(biāo)，通過完善組織管理、加快技術(shù)創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等措施，不斷推進(jìn)節(jié)能工作，節(jié)能降耗取得顯著效果。
公司高度重視能源管理工作，堅持把節(jié)能工作與完善組織管理相結(jié)合，強(qiáng)化節(jié)能效能監(jiān)察。根據(jù)管控一體化改革后新的組織架構(gòu)，建立了由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)的能源工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工、職責(zé)，強(qiáng)化對能源管理工作的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。各生產(chǎn)單位相應(yīng)調(diào)整了能源管理組織網(wǎng)絡(luò)，配備了能源管理員和專門的統(tǒng)計人員，形成了從公司到各分（子）公司、車間、班組的四級能源管理組織網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了全員管理，嚴(yán)抓能源計量工作，一級、二級配備率均已達(dá)100%，為節(jié)能工作奠定良好基礎(chǔ)。
在做好能源管理基礎(chǔ)工作的同時，公司加快技術(shù)創(chuàng)新，以科技創(chuàng)新推進(jìn)節(jié)能降耗工作開展。在電解鋁產(chǎn)業(yè)成立科技攻關(guān)小組，積極采用先進(jìn)實用技術(shù)，強(qiáng)化科技對指標(biāo)提升、節(jié)能降耗、降本增效的貢獻(xiàn)，在青銅峽350kA和寧東400kA兩個電解系列應(yīng)用的基礎(chǔ)上，推廣應(yīng)用“雙陰極鋼棒技術(shù)”，不斷降低能耗。開展電解槽氧化鋁料位遙測系統(tǒng)研制研究，實現(xiàn)對電解槽原料物位的實時監(jiān)控。大力推進(jìn)清潔發(fā)展機(jī)制CDM碳資產(chǎn)開發(fā)，積極將節(jié)能降耗明顯、經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著的項目申報聯(lián)合國CDM項目，增強(qiáng)科技創(chuàng)新效益。
能源管理工作的扎實開展及科技項目的推廣應(yīng)用，為公司帶來了顯著的節(jié)能效益。采用國內(nèi)最先進(jìn)的雙陰極鋼棒技術(shù)改造的青銅峽350kA電解系列，改造后電解鋁交流電單耗同比下降了545kWh，每年可節(jié)電1.49億kWh。投資5000萬元的供熱節(jié)能改造項目，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.21萬噸，減少二氧化硫排放量359.24噸，減少二氧化碳排放量3.52萬噸?！峨娊怃X固體廢棄物無害化利用技術(shù)項目》已建成一條年處理1萬噸廢陰極炭塊和年處理1000噸廢炭化硅—氮化硅耐火磚高技術(shù)生產(chǎn)線，實現(xiàn)了電解鋁固體廢棄物綜合處理回收的產(chǎn)業(yè)化，并通過國家驗收。中衛(wèi)香山風(fēng)電一期、二期工程已在聯(lián)合國CDM執(zhí)行理事會成功注冊，每年可實現(xiàn)較好碳減排收益。
