、開采和礦物處理：美國早期的銅業(yè)生產(chǎn)主要集中中美國西部(Arizona，Utah，NewMexico，Montana，andAlaska)，當時的銅為生產(chǎn)僅限于開采豐富的含銅礦物。十九世紀末期浮選法的引進可以讓人們從低質(zhì)的斑狀礦石中提取銅和其他金屬(包括金和銀)。在二十世紀八十年代中期，有一個采礦廠引進了一種巨大的、效率很高的運輸系統(tǒng)。
2、閃速熔煉：不斷改善的電鍍和熔煉技術已經(jīng)成功地提高了冶煉廠的生產(chǎn)力和生產(chǎn)率，同時還越來越適應比較苛刻的環(huán)境限制了。
3、電解精煉：在過去的十年里，許多精煉廠都利用電解精煉法用傳統(tǒng)的銅代替了由不銹鋼或鈦制成的始極片。沉積銅通過用截切機或用氣噴凈法撓曲與不銹鋼或鈦始極片分離。由于在電解槽里引進了正、負極電的自動處理技術，因此也節(jié)約了大量的人力勞動。
4、溶劑提取：傳統(tǒng)的硫化礦一般都需要經(jīng)過研磨、熔煉和精煉。溶劑的提取需以較低的價格來加工低質(zhì)的氧化物礦。在第一階段(濾取階段)，酸性廢物(稀硫酸)由擺動臺、滴灌設備或灑水車(報雨鳥)被分布在六十英尺高的礦物堆層上，當它滲入時，它可以通過溶解的銅堆而過濾出去。這些含銅的水及充溢的過濾溶液都是從礦物堆底部流出，然后再注入一個綜合水池里，從這個綜合水池里，它又被抽到溶液提煉廠。這種充溢的過濾溶液然后再與專門用來提煉銅的、含有一種有機化學物的煤油溶液相混合。這種含有銅的有機物質(zhì)，也叫有機負載物，然后再與一種叫做電解液或含水溶液的含銅硫酸相混合。在混合和沉淀的過程中，銅被從有機溶液轉換到含水溶液中，經(jīng)
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