鈹銅合金的生產(chǎn)工藝

　　作為一種可鑄可鍛合金鈹銅合金及其加工材生產(chǎn)工藝分為用碳熱還原法生產(chǎn)鈹-銅中間合金、鈹銅合金的熔煉、銅合金的鑄錠和鈹銅合金板、帶、條材的生產(chǎn)四步。

　　用碳熱還原法生產(chǎn)鈹-銅中間合金是指在熔融銅中直接用碳還原氧化鈹中的鈹，接著在銅中實(shí)施合金化。工業(yè)上用碳熱還原法制取鈹-銅中間合金是在電弧爐中進(jìn)行的，電弧爐置于密封容器內(nèi)，操作人員戴防毒口罩，先將10%-13%的氧化鈹與3%-7%的碳粉在球磨機(jī)中混勻并磨碎，然后一層銅、一層氧化鈹和碳粉混合物分批裝入電弧爐，通電熔化，熔化完后停電攪拌，爐內(nèi)溫度2000達(dá)到攝氏度。冷卻到950攝氏度--1000攝氏度時(shí)，合金名的碳化鈹、碳、殘留粉末浮起、扒渣，然后在950攝氏度時(shí)出爐澆鑄成2.25公斤或5公斤的錠塊。

　　熔煉鈹銅合金時(shí)所用的爐料包括新金屬、廢料、二次重熔料及中間合金。鈹一般用鈹-銅中間合金(含鈹4%);鎳有時(shí)用新金屬，即電解鎳，但最好用鎳??銅中間合金(含鎳20%);鈷用鈷-銅中間合金(鈷5.5%)，個(gè)別也有直接用純鈷的;鈦以鈦-銅中間合金(含鈦15%，也有含鈦27.4%)加入，個(gè)別也有直接加入海綿鈦的;鎂以鎂-銅中間合金(含鎂35.7%)加入。加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑(銑屑、切削屑等)和較小的邊角廢料，一般要經(jīng)過(guò)二次重熔后澆注成錠作為熔煉用爐料;除了再生的重熔料外，在配料時(shí)還通常往爐中直接加入一些鑄造廢料和加工廢料。

　　鈹銅合金的鑄錠分為非真空鑄錠和真空鑄錠。目前在鈹銅合金生產(chǎn)實(shí)際中使用的非真空鑄錠方法包括傾斜鐵模鑄錠、無(wú)流鑄錠、半連續(xù)鑄錠和連續(xù)鑄錠。前兩種方法只在生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠使用。專家介紹說(shuō)，要想獲得含氣量低、偏析小、夾雜量少、結(jié)晶組織均勻致密的鈹銅合金鑄錠，最好的辦法是真空熔煉后進(jìn)行真空鑄錠。真空鑄錠對(duì)保證易氧化元素如鈹、鈦的含量有顯著效果，必要時(shí)還可以通入惰性氣體對(duì)鑄錠過(guò)程進(jìn)行保護(hù)。

　　鈹銅合金板、帶、條材的生產(chǎn)的步驟依次是鑄錠--表面銑削--加熱(800攝氏度-900攝氏度)--熱軋--水淬--銑面--冷軋--脫脂--固溶熱處理--酸洗--鈍化。