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    金冠銅業(yè)四項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史最好成績(jī)

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-09-09
    銅之家訊:  今年以來(lái),銅陵有色金冠銅業(yè)分公司把深化對(duì)標(biāo)管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作深度融合,成效顯著。截至目前,該公司日平均冰銅處理量比計(jì)劃提高了11.78%,閃速吹煉爐天然氣單耗、粗銅綜合能耗以及精煉綜合能耗分別比計(jì)劃下降35.77%、26.2%、14.21%,四項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)造歷史最好成績(jī)。
       今年以來(lái),陵有色金冠銅業(yè)分公司把深化對(duì)標(biāo)管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作深度融合,成效顯著。截至目前,該公司日平均冰銅處理量比計(jì)劃提高了11.78%,閃速吹煉爐天然氣單耗、粗銅綜合能耗以及精煉綜合能耗分別比計(jì)劃下降35.77%、26.2%、14.21%,四項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)造歷史最好成績(jī)。

      該公司在開展綜合實(shí)力對(duì)標(biāo)、指標(biāo)對(duì)標(biāo)、職能對(duì)標(biāo)基礎(chǔ)上,針對(duì)核心流程和亟待改進(jìn)的薄弱環(huán)節(jié),以工藝流程、作業(yè)流程為重點(diǎn)進(jìn)行對(duì)標(biāo),并先后組織相關(guān)人員到貴溪、防城港等冶煉同行進(jìn)行考察學(xué)習(xí),進(jìn)行對(duì)標(biāo)分析和改進(jìn),通過(guò)轉(zhuǎn)換和改進(jìn)流程,達(dá)到績(jī)效水平的根本提升和持續(xù)改善。該公司優(yōu)化了陽(yáng)極爐作業(yè)時(shí)序控制,增加了豎爐A排燒嘴富氧,使單爐操作時(shí)間由原來(lái)的3小時(shí)降低為2.8小時(shí),豎爐每月天然氣消耗減少12000立方米。同時(shí),通過(guò)技術(shù)改造,用電烘箱代替天然氣烘烤銅模及中間包,每月節(jié)省能源消耗3萬(wàn)元。

      將對(duì)標(biāo)管理與預(yù)算管理融合,對(duì)所有可控費(fèi)用制定預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。該公司以“預(yù)算內(nèi)省著花,預(yù)算外不準(zhǔn)花”為原則,提高預(yù)算的控制力和約束力,定期開展預(yù)算執(zhí)行情況分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏。并將預(yù)算執(zhí)行情況與單位經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,真正形成責(zé)、權(quán)、利的高度統(tǒng)一,以強(qiáng)化預(yù)算考核。同時(shí)嚴(yán)控一切非生產(chǎn)性支出,重點(diǎn)加強(qiáng)辦公費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)等控制,實(shí)現(xiàn)自主管理,降低管理成本。

      將對(duì)標(biāo)管理的方法應(yīng)用到月度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。每月,該公司都要開展月度概要分析,對(duì)公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況進(jìn)行細(xì)致分析,找出管理薄弱環(huán)節(jié),提出改善措施;堅(jiān)持開展月度金屬平衡分析、能源考核與分析,與行業(yè)先進(jìn)水平進(jìn)行對(duì)標(biāo),優(yōu)化金屬回收率技術(shù)和管理,不斷降低能源消耗水平;堅(jiān)持月度維修費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用的分析制度,規(guī)范費(fèi)用審批流程,嚴(yán)控不合理的費(fèi)用支出。

      將對(duì)標(biāo)管理的結(jié)果與績(jī)效考核體系掛鉤。該公司將主要產(chǎn)品產(chǎn)量、安環(huán)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、能源消耗、維修費(fèi)用等納入了月度績(jī)效考核,分層級(jí)考核到部門(車間)和個(gè)人。在績(jī)效考核方案中,新增公司級(jí)組織績(jī)效指標(biāo)和部門專項(xiàng)職能考核,確??己梭w系更加科學(xué)合理。適當(dāng)增加了車間量化考核指標(biāo)權(quán)重,引導(dǎo)車間緊緊圍繞中心任務(wù)組織生產(chǎn)。強(qiáng)化對(duì)車間和部門個(gè)人績(jī)效考核的督查,將員工收入與績(jī)效結(jié)果掛鉤,發(fā)揮考核的正向激勵(lì)作用,充分調(diào)動(dòng)員工“對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效”的積極性和主動(dòng)性,形成了“全員參與對(duì)標(biāo),全面挖潛降耗”的良好局面。

      積極開展專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)促進(jìn)對(duì)標(biāo)管理上臺(tái)階。本著“跳一跳,夠得著”的原則,該公司鼓勵(lì)發(fā)揮全員的創(chuàng)造性以提高公司關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。今年以來(lái),該公司共組織開展各項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽14項(xiàng),包括生產(chǎn)部合格陽(yáng)極板產(chǎn)量勞動(dòng)競(jìng)賽、冶煉車間粗銅綜合加工成本勞動(dòng)競(jìng)賽、精煉車間提高陽(yáng)極板合格率勞動(dòng)競(jìng)賽、電解車間提高高純銅產(chǎn)出率勞動(dòng)競(jìng)賽,硫酸車間開展降低硫酸生產(chǎn)成本勞動(dòng)競(jìng)賽以及選礦車間開展降低渣尾礦含銅勞動(dòng)競(jìng)賽等。該公司還開展了“標(biāo)準(zhǔn)化班組達(dá)標(biāo)”賽,以提高班組的自主管理。一系列勞動(dòng)競(jìng)賽在促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)不斷改善的同時(shí),也激發(fā)了員工的工作熱情,提高了該公司員工隊(duì)伍的操作能力和水平。

     
     
     
     

     

     
     
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