8月26日，位于南昌的江銅銅箔生產(chǎn)基地滿負(fù)荷生產(chǎn)中，剛剛下線的12μm銅箔正裝箱發(fā)往客戶。這種超薄銅箔產(chǎn)品的加工費(fèi)，比一般規(guī)格的高出8000元/噸，但客戶的訂單仍如雪片般飛來。
2002年，按照江西省“以工業(yè)化崛起”的戰(zhàn)略要求，江銅逐步調(diào)整投資方向，布局銅加工。2008年，面對亞洲金融危機(jī)以來嚴(yán)峻的市場考驗(yàn)，江銅正式確立“發(fā)展礦山、鞏固冶煉、精深加工、相關(guān)多元”的發(fā)展思路，明確走銅加工精品之路，通過擴(kuò)大與國內(nèi)外優(yōu)強(qiáng)企業(yè)的技術(shù)、產(chǎn)權(quán)合作，替代進(jìn)口，促進(jìn)裂變擴(kuò)張，培育優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。
但是，受限于技術(shù)保密、研發(fā)力量不足等因素，這條路一路走來充滿坎坷。尤其是在經(jīng)歷了2008~2010年三年的高利用率時(shí)期之后，銅加工行業(yè)呈現(xiàn)“大躍進(jìn)式”的發(fā)展模式，大量投入市場的重復(fù)產(chǎn)能使得加工企業(yè)產(chǎn)能利用率逐年下滑，加工費(fèi)迅速下降，甚至出現(xiàn)區(qū)域性的惡性競爭。這種不利的市場環(huán)境，使得江銅已建成的銅桿、銅管、銅線、銅箔、銅板帶等生產(chǎn)企業(yè)，一半以上出現(xiàn)虧損。
面對被動(dòng)局面，江銅集團(tuán)始終堅(jiān)定戰(zhàn)略，創(chuàng)新機(jī)制，促進(jìn)銅加工企業(yè)提質(zhì)升級：實(shí)施公司高層定點(diǎn)幫扶制度，調(diào)動(dòng)全公司資源，幫助銅加工企業(yè)更準(zhǔn)確查找問題，培育競爭力;加大投入，先后投入5.38億元用于銅箔二期、銅管二期等項(xiàng)目建設(shè)，為整個(gè)板塊的產(chǎn)業(yè)升級創(chuàng)造硬件條件;鼓勵(lì)提質(zhì)增效，增設(shè)“提質(zhì)增效特別獎(jiǎng)”，明確每年度提質(zhì)增效目標(biāo)和激勵(lì)措施，激發(fā)單位和員工創(chuàng)新創(chuàng)造的積極性。
各銅加工企業(yè)順應(yīng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的要求，圍繞提高有效供給，積極實(shí)施變革，對內(nèi)挖潛降本、提高質(zhì)量、強(qiáng)化研發(fā)，對外強(qiáng)化市場開拓，改變營銷策略，培育優(yōu)質(zhì)客戶。以銅箔公司為例，近兩三年，每噸銅箔的綜合成本下降4000多元，光這一項(xiàng)年可增效5000萬元。在完成撓性銅箔、無鉛無鹵銅箔、鋰電池銅箔等高附加值產(chǎn)品研發(fā)的基礎(chǔ)上，更具市場前景的超厚銅箔、高抗剝高導(dǎo)熱銅箔研發(fā)成功、量產(chǎn)，成功細(xì)分了高端市場，搶占了先機(jī)。
多年的精耕細(xì)作，使得江銅的銅加工板塊逐漸走出低谷。今年上半年，江銅集團(tuán)在江西的三家大型銅加工企業(yè)中，銅箔公司、加工事業(yè)部(南昌片)一舉摘掉長年虧損的帽子，合計(jì)實(shí)現(xiàn)盈利1100萬元;銅板帶公司大幅減虧2300萬元。江西銅加工板塊總計(jì)為江銅集團(tuán)貢獻(xiàn)利潤4000多萬元。
“我們的最終目的，并不僅限于扭虧為盈等短期行為，更重要的是通過管理的系列變革，使我們對變化萬千的外部環(huán)境作出快速的反應(yīng)，以確保在激烈的競爭中保持優(yōu)勢。”江銅總經(jīng)理龍子平表示。
目前，江銅已形成了五大體系、十大類銅加工產(chǎn)品，產(chǎn)能達(dá)到100萬噸，躍居全國首位。銅加工領(lǐng)域的由弱轉(zhuǎn)強(qiáng)，也有利于江銅全面鞏固銅產(chǎn)業(yè)的核心地位，不斷提升參與全球化、規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)鏈競爭的能力。在《財(cái)富》世界500強(qiáng)的榜單上，江銅的排名實(shí)現(xiàn)了持續(xù)前移，今年位居第328位。
