今年以來，為積極應(yīng)對當前嚴峻的經(jīng)濟形勢，該公司緊緊圍繞“挖潛力，向管理要效益;激活力，向質(zhì)量要效益;增動力，向市場要效益”三條主線，“三力”齊發(fā)，奮力打好逆勢突圍攻堅戰(zhàn)，取得顯著成效。
挖潛力 向管理要效益
有條件的產(chǎn)品裸包，不適合裸包的，則盡可能擴大包裝箱裝載量，同時，鼓勵銷售員回收客戶包裝箱二次利用。憑借此舉，每噸銅棒包裝成本降低10元。不僅在包裝上，該公司的挖潛舉措延伸到企業(yè)的方方面面。通過提高整合裝車運輸，降低噸棒物流成本;加大廢雜銅使用量，降低原料成本;避峰就谷生產(chǎn)，降低各項能耗成本;提高模具使用周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低輔材成本;加強設(shè)備點檢定修，降低維修成本;調(diào)整低效崗位，降低人工成本等。
為實現(xiàn)年度預(yù)算目標，該公司上下層層自我加壓，主動作為，深入開展挖潛降耗、降本增效活動。通過全體員工的集思廣益，共征集到員工合理化建議105條，整理歸納出11個挖潛降耗、降本增效領(lǐng)域50條具體措施，并將指標細化到崗位、個人，進一步拉大收入分配差距，充分調(diào)動全員挖潛降耗、降本增效的積極性。持續(xù)實行全方位對標管理，查找生產(chǎn)經(jīng)營管理中存在的問題、差距，對關(guān)鍵性指標密切跟蹤管理，積極尋求最佳管理方法和改進措施，使生產(chǎn)運行更加高效經(jīng)濟、指標更優(yōu)。嚴格執(zhí)行“八項規(guī)定”以及集團公司相關(guān)管理制度，持續(xù)加大業(yè)務(wù)招待費、差旅費、辦公費等各項可控費用管理，降低一切非生產(chǎn)性開支，并要求在上年基礎(chǔ)上下降20%。通過落實各項保證措施，使“挖潛力，向管理要效益”這一理念滲透于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程，預(yù)計全年降低各項成本費用約335萬元。
激活力 向質(zhì)量要效益
嚴把產(chǎn)品成分關(guān)、鑄錠坯料質(zhì)量關(guān)和產(chǎn)品檢驗關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序和客戶手中;堅持開展工藝攻關(guān)，針對產(chǎn)品成分的變化、拉痕、直線度、公差等頻繁出現(xiàn)的質(zhì)量問題，開展專項試驗分析解決;加強質(zhì)量管控，提高各工序成品率。1～10月份產(chǎn)品綜合成品率與上年同期比上升2.42%，創(chuàng)歷史新高。
在銅冠黃銅公司，全面的質(zhì)量管理更體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個產(chǎn)業(yè)鏈上。在產(chǎn)品源頭上，做好金屬原料驗收的質(zhì)量管控工作，不斷加大廢舊料使用力度，減少或不用電銅控制成本，尤其是三季度以來，廢舊料使用率達到99%以上。通過小坩堝爐，對原料進行成分檢測和出銅率測試，解決成分檢測不及時、出銅率不確定等問題，實現(xiàn)與市場對接，為市場返回廢舊料的驗收及損耗做好保障，同時大幅節(jié)約原料檢測費用。在生產(chǎn)管理上，嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求規(guī)范生產(chǎn)管理，不斷優(yōu)化生產(chǎn)計劃的過程管控，嚴格訂單計劃的執(zhí)行效率，確保產(chǎn)品交貨期。注重生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量環(huán)節(jié)的溝通，合理組織生產(chǎn)。根據(jù)庫存，實行預(yù)測性排產(chǎn)，嚴格執(zhí)行準時化生產(chǎn)，減少原材料、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品庫存，設(shè)定最低安全庫存量，降低物資占用成本，減少銅價波動帶來的風險，不斷提高各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控力度。在生產(chǎn)工藝方面，圍繞質(zhì)量工作難點和薄弱點，積極組織開展質(zhì)量攻關(guān)活動。針對產(chǎn)品類型，成立多個質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)小組。積極推行在線檢驗包裝，減少多次搬運對產(chǎn)品造成的損傷，提高產(chǎn)品一次交驗合格率。管理激活力，質(zhì)量出效益，經(jīng)測算，每提高1%的綜合成品率，產(chǎn)量將提升119噸，節(jié)約成本約19萬元。
增動力 向市場要效益
鉛黃銅棒、擠壓棒、紫銅棒、無鉛黃銅棒、線型材……作為一家原先只銷售鉛黃銅棒的銅加工企業(yè)，在該公司如今的銷售清單上，卻羅列著數(shù)種可供銷售的產(chǎn)品。
以客戶需求為導向，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，按照“做精切削棒，做大熱鍛棒，做強線型材”的營銷思路，該公司積極開展營銷模式創(chuàng)新，進行深度定制化開發(fā)和快速響應(yīng)，目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已打破品種單一僵局，逐步衍生出多種規(guī)格多種牌號合金產(chǎn)品。價格隨行就市，擴大市場占有率。根據(jù)國內(nèi)熱鍛棒市場份額和材料用途，該公司采用靈活定價的方式，積極推廣擠壓棒供客戶使用，價格上隨行就市，在不影響客戶使用的情況下既節(jié)約了成本，又拓寬了銷售市場，成功開發(fā)了國內(nèi)多個知名客戶，下半年共接受客戶此類訂單160噸。一切圍繞市場轉(zhuǎn)，一切圍繞客戶需求干，借力紫銅桿產(chǎn)品再加工成功開拓了紫銅棒客戶，賺取了增值產(chǎn)品第一桶金。只要適合批量生產(chǎn)的訂單，尤其是大規(guī)格棒材以及小規(guī)格線材，該公司都主動出擊搶占市場，全力拓展增加營收。在新產(chǎn)品研發(fā)上，遵循適度開發(fā)的原則。在保證現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)成熟的前提下，再去生產(chǎn)其他品種牌號，做到循序漸進，穩(wěn)中求勝。一方面保持品牌產(chǎn)品的市場知名度，進一步鞏固品質(zhì)，提升市場占有率;另一方面高度關(guān)注新產(chǎn)品的市場開發(fā)，提高銷售量，提升市場占有率。在穩(wěn)固老客戶核心地位的同時，市場開拓不斷取得新突破。釋放活力，就會有蓬勃的發(fā)展動力;調(diào)動各方，就能匯聚起磅礴的發(fā)展合力。該公司通過拓寬新領(lǐng)域，向市場要效益，僅三季度就新增規(guī)模客戶13家，新增客戶銷量1416噸。
